Excon CCU-126-1-D

Технические характеристики ККБ Excon CCU-126-1-D (взрывозащищённое исполнение, группа IIC, 12,6 кВт)


ККБ Excon CCU-126-1-D 12,6 кВт: однофазное питание на пределе возможностей схемы.
Модель развивает производительность 12,6 кВт, оставаясь в рамках однофазного подключения 220–240 В. Для проектировщика это означает, что блок можно применить на объектах, где трёхфазная линия отсутствует или её прокладка экономически нецелесообразна. Однако рабочий ток 26,5 А приближается к пределу, при котором однофазная схема сохраняет разумные требования к кабельной инфраструктуре и защитным аппаратам.

Требования к питающей линии и коммутации.
Ток 26,5 А исключает применение стандартных 16- и 20-амперных автоматов. Минимально необходимый номинал защитного аппарата — 32 А с характеристикой «D» (10–20-кратный ток отключения). Пусковой ток 67 А, указанный в спецификации, составляет 2,5-кратное значение от рабочего — автомат с характеристикой «C» (5–10-кратный ток) может обеспечить пропуск пускового импульса, но запас по селективности получается небольшим. Характеристика «D» надёжнее с точки зрения исключения ложных срабатываний при каждом включении компрессора.
Сечение медного подводящего кабеля — 6 мм² при длине линии до 20 метров. При протяжённости трассы свыше 25 метров или прокладке в условиях повышенной температуры (кровля, открытые эстакады в южных регионах) применяется проводник 10 мм². Алюминиевые кабели не рекомендуются: клеммные зажимы блока рассчитаны на медные проводники, а переход «алюминий-медь» требует специальных гильз и периодического обслуживания.
Перед заказом оборудования запрашивается в энергослужбе объекта подтверждение возможности подключения нагрузки 2,98 кВт по однофазной схеме. На подстанциях с несимметрией фаз или ограниченным сечением нулевого рабочего проводника подключение такого блока может усугубить перекос и привести к перегреву нейтрального проводника.

Газовая магистраль 19,05 мм: переход на новый типоразмер.
Диаметр газовой трубы вырос до 19,05 мм — это существенное увеличение по сравнению с моделью 8,2 кВт, где применялась труба 15,88 мм. Жидкостная линия осталась на уровне 9,52 мм.
Увеличение сечения газовой магистрали обусловлено возросшим массовым расходом парообразного хладагента. При производительности 12,6 кВт через газовую линию проходит значительный объём фреона, и труба 15,88 мм создавала бы чрезмерные потери давления на трение, особенно при длинах трассы свыше 10 метров.
Для монтажной организации это означает применение новой оснастки: трубогибы, труборезы и паяльное оборудование должны обеспечивать работу с трубой 19,05 мм. Все компоненты арматуры — шаровые вентили, фильтры-осушители, смотровые стёкла, соленоидные клапаны — подбираются под посадочные размеры 9,52 мм (жидкость) и 19,05 мм (газ).
Пайка выполняется твёрдыми припоями с обязательной продувкой азотом под избыточным давлением 0,02–0,05 МПа. При таких диаметрах образование окалины внутри трубы особенно нежелательно: частицы могут попасть в ТРВ и нарушить его работу.

Объём заправки и бюджет пусконаладки.
Заводская заправка составляет 2300 граммов R-410A. При монтаже трассы длиной более 7,5 метров выполняется дополнительная заправка из расчёта 30–40 граммов на погонный метр газовой трубы диаметром 19,05 мм (точное значение указывается в монтажной документации производителя). При максимальной длине 20 метров суммарный объём хладагента в системе может достигать 2700–2800 граммов.
Заправка производится по электронным весам с точностью до 50 г. Контрольные параметры: перегрев на всасывании 5–8 K, переохлаждение на выходе из конденсатора 3–5 K.
Стоимость хладагента в объёме 2,3 кг формирует заметную статью расходов при пусконаладке и учитывается в смете отдельно от стоимости монтажных операций.

Масса и такелаж.
Масса 70 кг выводит блок из категории оборудования, монтируемого вручную силами двух человек. Для подъёма на кровлю или установки на высотные кронштейны применяется лебёдка, подъёмный механизм или бригада из трёх-четырёх монтажников с такелажным оборудованием.
Габариты 1015×810×445 мм требуют учёта при планировании места установки: блок шире и глубже предыдущих моделей серии. На фасаде это означает больший вынос от стены и применение усиленных кронштейнов. На кровле — проверку несущей способности перекрытия с учётом распределённой нагрузки 70 кг на площадь около 0,82 м².
Уровень шума 56 дБ(А) сохранён на уровне предыдущей модели, несмотря на рост мощности. Это говорит о применении эффективных методов шумоподавления: звукоизолированный компрессорный отсек, оптимизированная аэродинамика вентилятора конденсатора.

Монтажные лимиты и компоновка.
Максимальная длина трассы 20 метров и перепад высот 10 метров идентичны модели 8,2 кВт. Несмотря на рост производительности, инженерные ограничения не ужесточились — это позволяет применять те же проектные решения по трассировке фреопроводов, что и для предыдущей модели.
При проектировании трассы следует избегать избыточных поворотов и подъёмов. При длине трассы свыше 15 метров рекомендуется выполнить перерасчёт холодопроизводительности с учётом потерь на гидравлическом сопротивлении.
Перепад высот 10 метров допускает установку наружного блока как выше, так и ниже внутреннего. При превышении указанного значения в масляном контуре компрессора нарушается возврат масла.

Применение в связке с внутренними блоками.
Холодопроизводительность 12,6 кВт соответствует внутренним взрывозащищённым блокам мощностью 10–14 кВт. Запас по внутреннему блоку компенсирует потери на трассе и обеспечивает стабильную работу в пиковые летние дни.
Типовые объекты применения:

• операторские и диспетчерские пункты площадью 80–120 м² на нефтегазовых объектах;
• посты КИПиА с высоким тепловыделением от измерительной аппаратуры и систем сбора данных;
• серверные комнаты средней плотности оборудования площадью до 80 м²;
• щитовые управления с частотными преобразователями и системами бесперебойного питания;
• лаборатории и помещения контроля качества на химических и фармацевтических производствах.

Взрывозащита и температурный режим.
Маркировка 2Ex ec nA nC IIC T3 Gc X подтверждает соответствие оборудования требованиям для работы в Зоне 2 с присутствием водорода, ацетилена и сероуглерода. Температурный класс T3 ограничивает нагрев поверхностей до 200°C.
Диапазон рабочих температур наружного воздуха +17…+43°C покрывает потребности большинства климатических регионов России в летний период. Нижний порог +17°C обусловлен отсутствием в базовой комплектации низкотемпературного комплекта.
Для объектов, где охлаждение требуется круглогодично, предусмотрена модификация с низкотемпературным комплектом, расширяющим рабочий диапазон до −40°C.
Сохранение однофазного питания при производительности 12,6 кВт, увеличенная газовая магистраль и умеренный уровень шума делают этот ККБ практичным решением для объектов, где трёхфазное питание недоступно или нецелесообразно, но мощности модели 8,2 кВт уже недостаточно для компенсации тепловыделений помещения.